A lézeres jelölőgép jellemzői

Két általánosan elfogadott elv létezik:
A "termikus feldolgozás" nagy energiasűrűségű lézersugarat (ez egy koncentrált energiaáramlás) használ a feldolgozandó anyag felületének besugárzására. Az anyag felülete elnyeli a lézerenergiát, és a besugárzott területen termikus gerjesztési folyamatot generál, ezáltal az anyag felületének (vagy bevonatának) hőmérséklete emelkedik, ami olyan jelenségeket eredményez, mint a metamorfózis, olvadás, abláció és párolgás.
A nagyon nagy terhelési energiájú "hidegfeldolgozási" (ultraibolya) fotonok megszakíthatják az anyagokban (különösen a szerves anyagokban) vagy a környező közegekben lévő kémiai kötéseket, ami az anyag nem termikus károsodását okozhatja. A lézeres jelölések feldolgozásában különös jelentősége van ennek a hidegmegmunkálásnak, mert nem a termikus abláció, hanem a hideg peeling bontja meg a kémiai kötéseket és nem okoz "hőkárosodás" mellékhatásokat. Ezért nem érinti a feldolgozott felület belső rétegét és közeli területeit. Melegedést vagy termikus deformációt okoz. Például az elektronikai iparban excimer lézereket használnak arra, hogy vékony vegyianyag-filmeket vigyenek fel az alapanyagokra, és keskeny barázdákat hozzanak létre a félvezető hordozókban.
Különböző jelölési módszerek összehasonlítása
A tintasugaras jelöléshez képest a lézeres jelölés és gravírozás előnye, hogy széleskörű alkalmazási körrel rendelkezik, és állandó minőségi jelölésekkel jelölhető különféle anyagokon (fémek, üvegek, kerámiák, műanyagok, bőr stb.) . Nincs erőhatása a munkadarab felületén, nincs mechanikai deformációja és nincs korróziója az anyag felületén.
Alkalmazások
Különféle nem fémes anyagokat tud gravírozni. Ruhakiegészítőkben, gyógyszeripari csomagolásban, alkoholos csomagolásban, építőipari kerámiában, italcsomagolásban, szövetvágásban, gumitermékekben, kagylós névtáblákban, kézműves ajándékokban, elektronikai alkatrészekben, bőrön és más iparágakban használják.
1. Fémet és különféle nemfémes anyagokat tud gravírozni. Alkalmasabb olyan termékek feldolgozására, amelyek finomságot és nagy pontosságot igényelnek.
2. Elektronikus alkatrészekben, integrált áramkörökben (IC-k), elektromos készülékekben, mobilkommunikációban, hardvertermékekben, szerszámkiegészítőkben, precíziós műszerekben, szemüvegekben és órákban, ékszerekben, autóalkatrészekben, műanyag gombokban, építőanyagokban, PVC-csövekben, orvosi berendezésekben és egyebekben használják iparágak .
3. Alkalmazható anyagok: közönséges fémek és ötvözetek (vas, réz, alumínium, magnézium, cink és egyéb fémek), ritka fémek és ötvözetek (arany, ezüst, titán), fém-oxidok (minden fémoxid elfogadható), Speciális felületkezelés (foszfátozás, alumínium eloxálás, galvanizált felület), ABS anyag (elektromos készülékek burkolata, napi szükséglet), tinta (átlátszó gombok, nyomtatott termékek), epoxigyanta (elektronikai alkatrészek kapszulázása, szigetelő réteg)